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一、塑料模板介绍
塑料模板是通过200℃高温挤压而成的复合材料,是一种节能型的绿色环保产品,是建筑模板的重要组成。其具有周转次数高(30-50次以上)、温度适应范围大,规格适应性强,施工便捷,可满足各种长方体、正方体、L形、U形的建筑支模的要求。有阻燃、防腐、抗水及抗化学品腐蚀的功能,有较好的力学性能和电绝缘性能,能正常使用寿命长(8年以上)。且还具有清水表面效果好、质量轻、强度高等特点。还能100%回收再利用,十分贴合国家环保、循环经济等政策。
二、PP中空建筑模板生产工艺流程
将原材料(pp颗粒及碎片)经过料斗连续送至PP中空模板挤出机(整体式设备),在自动搅拌状态下将物料加热至160~170℃(自动温控电加热),使之软化;此过程会产生少量有机废气G1(以非甲烷总烃计)=软化后的物料在PP中空模板挤出机内挤压成型,通过输送带输送至冷却系统冷却(间接冷却,冷却水循环用,定期外排一定量的冷却排水w1),使之完成定型,经裁剪、修边整理后,成品入库以上工序会产生一定量的不合格品51及边角料S2,经粉碎机粉碎处理后综合利用。
三、塑料模板性能优势及特点
模板质量的优劣、安装(拆卸)快慢,直接影响到工程质量与施工进度。
竹木类模板,周转次数偏少,素面的木竹胶合板模板一般使用3~5次,资源利用率偏低,浪费严重,废弃后的模板回收利用困难,大量的模板堆积还会影响施工管理进度;钢模板使用次数较高,但是钢模板比重大,是塑料模板的6~8倍,施工操作难度大,且变形后维护保养成本高,一定程度拖慢工程进度、延长工期,增加施工成本。
塑料模板是21世纪新型绿色施工材料,整体性能优异,具有如下优点:
塑料模板强度高。耐冲击、韧性强,可钉可锯可钻孔,拼接紧密;
质量轻。安装、拆卸所需劳动力较少,施工进度更快,可以减少模板工程费用;
表面光洁。不需要使用脱模剂,表面清理方便,混凝土表面质量可达到清水混凝土效果;
周转次数高。塑料模板周转次数可达50次以上,与钢(铝)框搭配使用可达上百次,单次使用成本低,可比竹木胶合模板节省50%左右;
环保无污染。废弃后的模板可100%回收利用,二次加工制成与原始模板质量相同的模板成品,节能环保。